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天瑞集团:物联网改变水泥制造业

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  天瑞集团采取“集团管控+ 工厂运营”的模式,将天瑞水泥的管理信息、生产过程、设备维修、质量控制等,集成在一个相互连接的公共平台,建成了天瑞水泥的生产物联网。这个物联网制造工厂实现了生产过程各种数据的自动数据采集,并实时监控生产过程与生产进度,有效地降低了能耗和物料成本,实现了水泥制造的智能化生产。

  天瑞集团水泥有限公司是国家重点支持的12 家全国性水泥企业之一,旗下生产企业分布于河南、辽宁、天津、安徽等省市,是河南省和辽宁省最大的水泥生产企业。截止2012 年底,总资产达188 亿元,年熟料产能约3000 万吨,水泥产能约5000 万吨,熟料和水泥总产能在全国水泥企业中排名第七位。天瑞水泥于2011年12 月23 日在香港主板上市。2014 年,天瑞水泥实现销售收入89.5 亿元人民币,比2013 年的86.61 亿元略有增长。

  天瑞水泥与用友合作,结合全新的物联网技术,采取“集团管控+ 工厂运营”的模式,通过提供专业化、标准化和高水准的物联信息系统,将天瑞水泥的管理信息、生产过程、设备维修、质量控制、厂内物流等,集成在一个公共平台,建成天瑞水泥的物联网。这是一个典型的互联网时代智能工厂。

  以前,天瑞水泥的生产还是采用的传统通用生产线,对日常生产、设备、能耗、质量的管理,依然还是以“电话+ 纸张”为主,依赖于厂级管理人员的经验、责任心和管理水平。同时,生产数据几乎全部采用人工统计记录,存在数据滞后、时效性差、数据单一等问题,不能为企业管理与调度人员及时、准确地提供生产实时用能信息等,也不能实时监控生产情况。

  当前,水泥行业正面临产量低速增长,产能过剩短期内难以改善,新建项目减少,大企业兼并重组进程加快,环保和节能减排要求日益提高等一系列问题,这种拼规模、拼成本的粗放型生产方式已经不合时宜。

  天瑞集团依托物联网技术实现的智慧工厂改变了这种状况。

  首先,天瑞集团通过分子公司MES 系统的生产监控管理,远程发现各生产线参数异常,可即时远程生产调度沟通解决,及时调整生产参数。这能实时监控生产过程与生产进度,合理进行调度,均衡生产,批次成本、日周成本管理。其次,精细化到物料、生产线、班次、班组、批次、操作员,有效地降低能耗和物料成本,精细化到每次质检数据,及时发现产品质量异常;精细化事件和调度管理过程,规范闭环。最后,对MES 与ERP、DCS 全面集成,实现一体化控制,集中技术、集中计划、集中监控、集中绩效、集中对标,统一调度、实时监控、全面质检。

  在物联网的帮助下,天瑞集团实现了贯穿整个水泥制造流程的端对端的数字化集成,改造了原有生产线,并实现了以数据驱动为特征的智能制造。

  更进一步,从水泥生产全过程的安全监控,到实时的投入产出比和产品销量,中控室中的所有数据,天瑞集团的领导只需在手机上安装个APP 就可以随时随地查看。

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发表于 2016-5-27 20:17:45 | 显示全部楼层
最终这个世界上全都是互联网公司了
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发表于 2016-6-6 13:50:39 | 显示全部楼层
很看好他们
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发表于 2016-6-6 14:21:34 | 显示全部楼层
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